دانش

توسعه عایق‌های جدید-نوع{1} ولتاژ بالا در آینده به سمت عملکرد بالای مواد، سبک وزن سازه‌ها، هوشمندسازی عملکردها و سازگاری قوی محیطی در حال حرکت است. تمر

عایق های سیلیکونی (همچنین به عنوان عایق های کامپوزیت یا عایق های لاستیک سیلیکونی شناخته می شوند) و عایق های سرامیکی دو نوع عایق رایج در خطوط انتقال ول

در سال‌های اخیر، عایق‌های سیلیکونی بر چهار جهت کلیدی متمرکز شده‌اند: اصلاح مواد، بهینه‌سازی ساختار، تولید هوشمند و مدیریت دیجیتال. دستاوردهای اصلی آنه

جزء باربری هسته ای-عایق سیلیکونی، میله هسته رزین اپوکسی تقویت شده با الیاف شیشه است. فرآیند تولید آن بر روی قالب گیری پالتروژن، همراه با عملیات سطح و

طراحی اتصالات فلزی برای عایق های سیلیکونی باید چندین مورد از جمله آب بندی، بهینه سازی میدان الکتریکی و اتصال مکانیکی را متعادل کند. همچنین توسط فرآیند

نحوه بهبود مقاومت در برابر پیری عایق های کامپوزیتی لاستیک سیلیکونی رویکرد اصلی برای افزایش مقاومت در برابر پیری عایق های لاستیکی سیلیکونی در "کاهش سرع

چگونه می توان سطح تست ضد نشت و ردیابی عایق های لاستیکی سیلیکونی/عایق های کامپوزیتی/عایق های پلیمری را بهبود بخشید؟ بهبود عملکرد عایق های لاستیکی سیلیک

در مقایسه با دماهای بالا، نمک محیطی (مخصوصاً نمک پاشی) آسیب قابل توجه و پیچیده تری به عایق های لاستیکی سیلیکونی به خصوص در محیط های ساحلی یا با رطوبت

داده‌های کلیدی و حقایق پشتیبانی از پیری عایق سیلیکون لاستیک نشست استاندارد بین‌المللی پس از سال‌ها عملیات و تأیید آزمایشی داده‌های تأیید عملکرد پیری 1

روند توسعه عایق های لاستیکی سیلیکونی روند توسعه عایق های لاستیکی سیلیکونی در درجه اول در نوآوری های تکنولوژیکی، تقاضای بازار گسترده و الزامات زیست محی

مقایسه مزایا و معایب بین دو فرآیند برای ساخت عایق سیلیکونی: بستن چین‌خوردگی قبل از پوشش سیلیکونی در مقابل چین‌خوردگی مناسب پس از پوشش سیلیکونی در ساخت

در فرآیند تولید عایق های سیلیکونی، قالب سوله هسته و حیاتی ترین قالب است. طراحی و دقت آن به طور مستقیم شاخص های اصلی عایق های سیلیکونی مانند عملکرد عای