معرفی تکنولوژی فلاشور ضد آلودگی برای مقره ها

1. فلاش اوور ضد آلودگی عایق و خطرات آن

فلاش اور آلودگی به این واقعیت اشاره دارد که آلاینده های چسبیده به سطح عایق (عایق بیرونی) تجهیزات الکتریکی به تدریج در شرایط مرطوب در آب حل می شوند و سپس یک فیلم رسانا بر روی سطح عایق تشکیل می شود که عایق را به شدت کاهش می دهد. سطح عایق و منجر به تخلیه قوی تحت عمل میدان الکتریکی می شود.

هنگامی که یک فلاش اور آلودگی در تجهیزات رخ می دهد، میزان موفقیت در بسته شدن مجدد بسیار کم است، که اغلب باعث قطع برق در مقیاس بزرگ می شود. و قوس قوی همراه با فلاش اور اغلب منجر به آسیب به تجهیزات الکتریکی می شود.

شکل 1 عایق فلاش اور ضد آلودگی تصویر

2. انواع مقره ها

مقره ها را می توان با توجه به کاربرد آنها به عایق خط و مقره نیروگاه تقسیم کرد. آنها را می توان با توجه به مواد به عایق های چینی، عایق های شیشه ای و عایق های کامپوزیت تقسیم کرد.

3. انواع آلودگی عایق ها

(1) آلودگی صنعتی

آلودگی صنعتی به آلاینده های فاز گاز، فاز مایع و فاز جامد گفته می شود که در طی فرآیند تولید صنعتی از دودکش خارج می شود. عمدتاً در شهرهای صنعتی و حومه‌ها و مناطقی که صنایع متمرکز هستند، از جمله دود خروجی از کارخانه‌های شیمیایی، کارخانه‌های ذوب و نیروگاه‌های حرارتی، گرد و غبار کارخانه‌های سیمان، معادن و معادن زغال‌سنگ، و غبار اسیدی شده از برج‌های خنک‌کننده آب در گردش یا اسپری توزیع می‌شود. استخرها

(2) آلودگی طبیعی

آلودگی ایجاد شده در شرایط طبیعی را می توان به آلودگی گرد و غبار، آلودگی شور-قلیایی، آلودگی نمک دریا یا آب دریا، آلودگی فضولات پرندگان، برف پوشیده از یخ و غیره تقسیم کرد.

(3) یخ زدگی و برف انباشته شده

یخ عایق شکل خاصی از آلودگی است. هنگامی که لایه یخ یا لایه برف ذوب می شود، رسانایی سطحی عایق به وضوح افزایش می یابد و در نتیجه یک تصادف فلاش اور عایق تحت ولتاژ کار می کند. این نوع تصادف فلاش اوور یخ نامیده می شود و همچنین شکل خاصی از فلاش اور آلودگی است. بنابراین، یخ عایق و برف انباشته شده شکل خاصی از آلودگی است.

شکل 4 عایق های به شدت کثیف

3. ویژگی های آلودگی مقره

متداول ترین روش برای تعیین شدت رسوب عایق درجه رسوب است که شامل دو پارامتر چگالی نمک معادل و چگالی خاکستری معادل است. که در آن چگالی نمک معادل محتوای اجزای رسانا در رسوب سطحی عایق ها و چگالی خاکستری معادل محتوای اجزای غیر رسانا در رسوب سطحی را مشخص می کند.

درجه رسوب گیری در هر منطقه را اندازه گیری کنید، نقشه ای از توزیع مناطق آلوده در سیستم قدرت ترسیم کنید، طبقه بندی مناطق آلوده را در هر منطقه تعیین کنید و مناطق آلوده AC را از کمترین آلودگی تا درجه های نهایی a طبقه بندی کنید. ب، ج، د و ه.

اطلاعات دقیق در مورد طبقه‌بندی ناحیه فاضلاب و روش آزمایش سطح فاضلاب را می‌توانید در استاندارد State Grid Enterprise، QGDW 1152 بیابید.1-2014 طبقه‌بندی منطقه فاضلاب و انتخاب عایق بیرونی، قسمت 1: سیستم AC "," QGDW 1152.{ {4}} طبقه بندی منطقه آلودگی سیستم قدرت و انتخاب عایق بیرونی قسمت 2: سیستم DC.

4. جلوگیری از فلاش اور ضد آلودگی عایق

ولتاژ، کثیفی و رطوبت سه شرط لازم برای ایجاد لکه هستند. برای جلوگیری از سوسو زدن لکه ها، اقداماتی در این سه ناحیه انجام می شود، مانند افزایش نسبت خزش، کاهش لکه های سطح، افزایش سطح خشک شدن سطح و استفاده از عایق های جدید تا شرایط ایجاد لکه را از بین ببرد و از حوادث جلوگیری کند.

بخش بهره برداری نیرو اقدامات لازم برای تقویت عایق در مناطق کثیف را به شرح زیر خلاصه می کند: تنظیم فاصله خزشی، تمیز کردن و رنگ آمیزی.

(1) تنظیم فاصله سیارک

با توجه به نسبت خزش مشخص شده در نمودار ناحیه کثیف، به کار تنظیم فاصله خزشی عایق خارجی تجهیزات الکتریکی در این ناحیه، تنظیم فاصله خزشی گفته می شود که به آن تنظیم فاصله خزشی گفته می شود.

تنظیم را می توان با افزایش تعداد عایق ها، تغییر به عایق های فاصله خزش زیاد، تغییر به مقره های کامپوزیت و سایر وسایل انجام داد.

برای اصل تنظیم فاصله خزشی و تعیین فاصله خزش، به استاندارد دولتی شبکه سازمانی، QGDW 1152 مراجعه کنید. {4}} طبقه بندی منطقه آلودگی سیستم قدرت و انتخاب عایق بیرونی قسمت 2: سیستم DC.

(2) تمیز کردن

در اقدامات فنی ضد رسوب، روش ساده‌تر حذف کثیفی‌های انباشته شده روی سطح مقره و بازگرداندن سطح عایق اولیه آن است که معمولاً در عملیات مورد استفاده قرار می‌گیرد. تمیز کردن را می توان به تمیز کردن زنده و تمیز کردن قطع و تمیز کردن زنده را می توان به شستشو با آب زنده، شستشو با گاز و برس برقی تقسیم کرد.

در حال حاضر، فلاشینگ آب زنده تا سطح تجهیزات 500 کیلوولت توسعه یافته است و تعداد زیادی عملیات شستشوی آب زنده توسط عایق های تجهیزات داخل ایستگاه و خطوط انتقال انجام شده است. تجهیزات و الزامات عملیاتی برای شستشوی آب برقی را می توان در "DL/T 1467-2015مشخصات فنی عملیات شستشوی آب برقی تجهیزات انتقال و تبدیل برق AC".

شکل 5 شستشو با آب زنده

(3) درمان سطح

سطوح عایق چینی و شیشه ای حالت آب دوست دارند. در شرایط محیطی کثیف و مرطوب، نوارهای پیوسته آب به راحتی تشکیل می شود و خاک به راحتی خیس می شود و در نتیجه سطح عایق مستعد نشتی کانال های جریان است. عملیات سطحی روشی است که به عنوان عملیات سطحی شناخته می شود که در آن یک پوشش ویژه بر روی سطح مقره اعمال می شود تا وضعیت سطح مقره را تغییر دهد، آب گریزی سطح مقره را افزایش داده و کار را برای سطح دشوار کند. از عایق برای تشکیل یک کانال جریان نشتی در هنگام روشن شدن.

در حال حاضر، متداول ترین رنگ مورد استفاده، رنگ براق کننده لاستیک ضد رسوب سیلیکونی با دمای محیط RTV است. طبق استاندارد محصول، عمر سرویس باید به 15 سال برسد. وضعیت واقعی عملیات ارتباط نزدیکی با محیط عملیاتی دارد. برخی از مناطق خشک پس از 20 سال بهره برداری همچنان می توانند به استاندارد عملیاتی برسند و برخی از مناطق گرم و مرطوب فقط برای 3-5 سال قابل بهره برداری هستند. پدیده های پیری مانند لایه برداری پوست وجود دارد. برای پوشش‌های قدیمی RTV، پوشش اصلی روی سطح را می‌توان مستقیماً برداشت و سپس اعمال کرد.

خطوط انتقال DC معمولاً به دلیل خطر بیشتر آلودگی به دلیل اثر جذب کثیف میدان DC، باید با پوشش‌های RTV پوشانده شوند.

الزامات عملکرد محصول، اصول عملکرد و روش‌های تست و بازرسی پوشش‌های RTV را می‌توان در استاندارد «پوشش‌های نقطه‌ای ضد رسوب سیلیکونی سیلیکونی عایق DL/T 627 برای فشار اتمسفر» یافت.

شکل 6 پاشش عایق RTV خط ترکیبی ± 800 کیلوولت